错误操作1：机器超速、超载行驶如柴油发电机严重超速、超载行驶。易造成工作粗暴，柴油机将在负荷过大、转速过高的工作情况下运转。缸套、活塞、连杆等承受的热负荷和机械负荷加大，易发生拉缸、烧瓦等故障。经常超负荷运转柴油发电机，造成气缸内长时间的粗暴燃烧，容易损坏气缸垫。

　　错误操作2：机油压力过低的情况下运转机油压力过低。各润滑部位得不到充分的机油。因此，则润滑系不能进行正常机油循环和压力润滑。柴油发电机在行驶过程中，要注意观察机油压力表或机油压力指示灯情况。若发现机油压力低于规定压力时，要立即停止柴油发电机的运转，排除故障后再继续行驶。

　　错误操作3：冷却水和机油油温过低的状态下运转柴油机工作过程中。气缸壁温度随之下降，冷却水温度过低。燃烧发生的水蒸气凝结成水珠，与废气接触生成酸性物质，附着于气缸壁，发生腐蚀磨损。
　　实践证明，柴油发电机临时在冷却水较低温度的状态下运转，活塞与缸套的间隙大，已发生敲缸现象，并产生振动，使缸套出现穴蚀。机油温度过低，机油黏度大流动性差，润滑部位油量不足，使润滑变差，造成摩擦副磨损增加，缩短柴油柴油发电机使用寿命。

　　错误操作4：临时怠速运转柴油发电机怠速时。活塞顶部喷油冷却效果差，润滑油压力低。造成磨损急剧增加，容易拉缸；还可造成雾化不良，燃烧不完全，积炭严重，有时甚至导致气门和活塞环卡死、缸套穴蚀。

　　错误操作5：柴油发电机温度过高时突然加冷却水若在柴油机缺水过热的情况下突然加冷却水。柴油发电机温度过高时应先卸除负荷，会使缸盖、缸套、缸体等因冷热剧烈变化而产生裂纹。因此。稍微提高转速，待水温下降后将柴油机熄火，将水散热器盖拧松，排除水蒸气。
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